Loop Feltmark Chili
Se distingue por ser una línea con atributos de fabricación con los más altos estándares de cuidado medioambiental. El acabado tipo “felt” o a fieltrado es una textura rugosa e irregular que le proporcionan un aspecto diferenciado de gran riqueza visual y táctil. Son aptos para cualquier tipo de impresión tradicional y puede aplicarse cualquier acabado: realce, hot-stamping, plecado, doblez entre otros.
Loop Antique Vellum Cypress
Loop es una completa colección de papeles reciclados extremadamente alta PCW para apoyar el diseño sostenible, es una verdadera ventanilla única para los documentos ambientales.
Este material con madera reciclada de residuos y artículos que no fueron adquiridos y sin embargo tienen una buena calidad.
Material fabricado con yeso y fibras de celulosa a partir de papel reciclado seleccionado y triturado.
Material biocompuesto obtenido a partir de polipropileno reciclado post-industrial y reforzado con fibras de cáñamo industrial.
Material compuesto por una mezcla de polipropileno con fibras de cáñamo industrial de granjas.
Material fabricado 100% con HDPE y LDPE reciclado post-consumo.
Material fabricado con PC 100% reciclado obtenido de los antiguos moldes utilizados para la elaboración del chocolate.
Lámina de Polimetilmetacrilato (PMMA) reciclable, producida con aproximadamente un 90% de materia prima reciclada.
Material fabricado en lámina polimérica de PE y PP 100% reciclado.
Los papeles decorativos de la superficie impregnados con resinas melamínicas están comprimidos sobre hojas centrales de papel Kraft que están impregnadas con resina fenólica. Estas resinas se unen aplicando una presión mayor a las 1000 libras por pulgada cuadrada y a temperaturas cercanas a los 300°F (149°C). Las láminas ya terminadas se cortan y los respaldos se lijan para facilitar la adhesión.
Los papeles decorativos de la superficie impregnados con resinas melamínicas están comprimidos sobre hojas centrales de papel Kraft que están impregnadas con resina fenólica. Estas resinas se unen aplicando una presión mayor a las 1000 libras por pulgada cuadrada y a temperaturas cercanas a los 300°F (149°C). Las láminas ya terminadas se cortan y los respaldos se lijan para facilitar la adhesión.