ESCARLATA
Siempre llamativo e intenso, la colección SOLAR concentra y transmite jovialidad pues propone cambio y experimentación a través de la fuerza energética que acarrea. Se compone de esmalte veneciano ligeramente veteado y de colores sólidos.
Es un mosaico de vidrio fundido a altas temperaturas coloreado con colorantes minerales lo que le da características especiales. Debido a sus propiedades de alta resistencia puede usarse en aplicaciones interiores.
Material elaborado a partir de celulosa pura extraída de papeles reciclados y recuperados
FORESTA
El secreto de la colección Murano radica en la sutileza de sus cambios de color sublimes en sus vetas, generando textura visual para discretamente destacar espacios apagados. El esmalte y su mezcla da esplendor percibido en jaspeado y una pureza extrema de color.
Es un mosaico de vidrio fundido a altas temperaturas coloreado con colorantes minerales lo que le da características especiales. Debido a sus propiedades de alta resistencia puede usarse en aplicaciones interiores.
Material fabricado predominantemente con vidrio reciclado. La superficie rugosa se obtiene mediante granos de vidrio coloreados sinterizados.
Material fabricado con láminas de madera.
Este material con madera reciclada de residuos y artículos que no fueron adquiridos y sin embargo tienen una buena calidad.
Lámina de Polimetilmetacrilato (PMMA) reciclable, producida con aproximadamente un 90% de materia prima reciclada.
Los papeles decorativos de la superficie impregnados con resinas melamínicas están comprimidos sobre hojas centrales de papel Kraft que están impregnadas con resina fenólica. Estas resinas se unen aplicando una presión mayor a las 1000 libras por pulgada cuadrada y a temperaturas cercanas a los 300°F (149°C). Las láminas ya terminadas se cortan y los respaldos se lijan para facilitar la adhesión.
Los papeles decorativos de la superficie impregnados con resinas melamínicas están comprimidos sobre hojas centrales de papel Kraft que están impregnadas con resina fenólica. Estas resinas se unen aplicando una presión mayor a las 1000 libras por pulgada cuadrada y a temperaturas cercanas a los 300°F (149°C). Las láminas ya terminadas se cortan y los respaldos se lijan para facilitar la adhesión.
Los papeles decorativos de la superficie impregnados con resinas melamínicas están comprimidos sobre hojas centrales de papel Kraft que están impregnadas con resina fenólica. Estas resinas se unen aplicando una presión mayor a las 1000 libras por pulgada cuadrada y a temperaturas cercanas a los 300°F (149°C). Las láminas ya terminadas se cortan y los respaldos se lijan para facilitar la adhesión.
Para evitar rupturas por estrés, no use cortes rectangulares dentro de la esquinas. Todas las esquinas internas deben tener un radio mínimo de 1/8” (3.175mm) y todos los bordes deben ser cortados y perfilados con router. Haga hoyos sobredimensionados para tornillos y pernos. Tornillo o pernos debe estar ligeramente avellanados en el lado de la cara del substrato a revestir. Debe cuidar que existe la aclimatación adecuada entre el laminado y el substrato antes de unirse. Los laminados frontal y posterior y el substrato deben ser condicionados a la misma temperatura por lo menos 48 horas antes de la fabricación. La temperatura de acondicionamiento recomendada es 75°F (24°C). Los laminados deben ser acondicionados a una humedad relativa de 45% a 55%.
Los papeles decorativos de la superficie impregnados con resinas melamínicas están comprimidos sobre hojas centrales de papel Kraft que están impregnadas con resina fenólica. Estas resinas se unen aplicando una presión mayor a las 1000 libras por pulgada cuadrada y a temperaturas cercanas a los 300°F (149°C). Las láminas ya terminadas se cortan y los respaldos se lijan para facilitar la adhesión.